low volume manufacturing

真空複制和低壓灌注是手版加工的常用方法,兩者的原理在表面上看起來更相似,通過數控加工或3D 打印的方式來制作原件,low volume manufacturing更複雜的結構可以用3D 打印的方式來制作原件,然後再用原件制作矽膠模具,然後矽膠模具可以批量複制,但實際上兩者之間還是有一些區別的,下面給大家分析一下真空模具和低壓灌注兩種手版加工的區別。

一、真空複模

真空翻模是一種常見的加工方法,利用原始模板在真空狀態下制作矽膠模具,然後在真空狀態下澆注PU材料,從而克隆出與原始模板一模一樣的複制品。主要用於塑料手板的小批量定制,一般幾十到幾百塊塑料手板。這樣處理比較劃算。

真空複模

真空複模產品進行材料使用性能可模擬研究大部分企業現有系統工程施工材料技術性能,custom part manufacturer常見問題材料有國產PU 、進口PU 、透明PU 、軟PU 、賽鋼、 ABS、PP、PC耐高溫的ABS等,同時可複制出透明件如PC,有機玻璃等,熱塑性彈性體TPR、TPR、TPU等以及通過各種軟性材料如矽膠、橡膠等。同時我們可在複制公司產品中添加學生各種不同顏色,以滿足社會各種建築外觀設計需求。產品可以複制不受體積、複雜發展程度、各種經濟結構等影響,開模容易,周期短,見效快。

二、低壓灌注

低壓注射成型,又稱低壓反應注射成型,是一種應用於快速成型的新技術,它將雙組分聚氨酯材料混合,然後在室溫和低壓下注入快速成型中。 通過材料的化學和物理過程如聚合、交聯、固化等形成制品。 本實用新型效率高、生產周期短、成本低。 適用於產品開發過程中的小批量試生產、結構簡單的蓋子小批量生產、大壁厚不均勻產品的生產。

歐洲和美國采用的灌注壓力最低,在材料和灌注技術方面較為成熟。中國最早使用的低壓灌注技術是適用於汽車工業的,prototype machining services近年來國內醫療器械生產中使用的低壓灌注技術越來越多,由於國內醫療器械產品不多,每年一件產品的銷售量可達數十套或數百套。如果你打開一個鋼模,注塑成本將高得多。還有很多醫療產品的壁厚比較厚,或者壁厚不均,不適合注射制模,表面表面比較複雜,不適合起泡工藝,但是低壓灌注不同,可以澆注厚壁產品,壁厚可以不均勻的產品,正常壁厚(5-6mm)可以在30mm 左右,模具使用了大量的材料(鋁型材、樹脂模具、塑料模具、石膏模具等) ,澆注材料的選擇,有進口材料,有國產材料,有接近 ABS 的材料,有接近 PP 的材料。


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定義:當生產將投入或中間產品轉化為最終產出或服務時,可能使用或可能不使用機械,而製造是通過部署各種順序流程,勞動力和機械將原材料轉化為成品的過程.

什麼是小批量高混合製造?

高混合小批量 (HMLV) 製造,也稱為按訂單製造,是小批量生產多種產品的過程.這種生產方法通常用於處理和生產具有特定質量要求的獨特而復雜的產品.